Csomagolásfejlesztés
A Mapack mérnökei a termék 3D modellje vagy fizikai mintája alapján tervezik meg a csomagolást CATIA V5 szoftverrel. A fejlesztés kiterjed a termékvédelemre, szállítási optimalizálásra, költséghatékonyságra és környezetvédelemre.
Mikor van erre szükség?
Új termék indulás
Új alkatrész sorozatgyártásának indításakor egyedi csomagolás szükséges.
Csomagolási hiba
Ha a jelenlegi csomagolás nem nyújt megfelelő védelmet szállítás során.
Költségcsökkentés
Meglévő csomagolás optimalizálása anyag- vagy logisztikai költség csökkentésére.
Beszállítóváltás
Új beszállító keresése vagy audit megfelelés biztosítása.
Mit kínálunk?
Teljes körű csomagolásfejlesztés: igényfelmérés, 3D tervezés CATIA V5-tel, prototípus gyártás CNC maróval, sorozatgyártás. Egyutas és visszaforgó csomagolás tervezése egyaránt.
Folyamat
A határidők egymásra épülnek, ezért a korai bevonás kulcsfontosságú.
Kapcsolódó anyagok
Csomagolási projektet tervez?
Kérjen egyedi ajánlatot terméke csomagolásának fejlesztéséhez.
AjánlatkérésA teljes folyamat: az első megkereséstől a szériagyártásig
Már a gyártást jóval megelőző tervezési fázisban bekapcsolódunk a folyamatba. 3D látványterv alapján, a partnerrel együtt gondolkodva segítjük az optimális csomagolás megtervezését — így az árajánlat fázisban már pontos költségkalkulációt és műszaki információkat kap.
Kapcsolatfelvétel
Megkeresés fogadása, igényfelmérés, előzetes konzultáció.
3D látványterv készítése
CATIA V5 környezetben a termék 3D modellje alapján tervezzük a csomagolási megoldást. Korábbi típusok megoldásait az új termékre szabjuk.
5–10 munkanapInformatív árajánlat
Csomagolási és raktározási tervekkel kiegészített részletes árajánlat, hogy pontos költségkalkuláció készülhessen.
2–5 munkanapMintafészek / prototípus gyártás
Fizikai minta a tervek validálásához — illeszkedés, védelem és kezelhetőség ellenőrzése.
10–15 munkanapEsetleges módosítások
A próbacsomag és a partner visszajelzése alapján finomhangolás, ha szükséges.
Végleges árajánlat
A módosítások beépítése után végleges ár, szállítási feltételek, ütemezés.
Szerszámgyártás
Vákuumformázó és CNC szerszámok elkészítése a sorozatgyártáshoz.
Szériagyártás
Gyártásindítás 4 pontos minőségellenőrzéssel: bejövő áru, indításkori, gyártásközi és késztermék ellenőrzés.
15–20 munkanapCsomagolás, komissiózás, szállítás
Felmatricázás, komissiózás, fésűs elválasztóval ellátva — szükség esetén JIT beszállítás.
2–5 munkanapMit kérünk ajánlatadáshoz?
- Termékméretek (3D fájl ha rendelkezésre áll)
- Érzékeny felületek megjelölése
- Termék tömege és sérülékenysége
- Szállítás módja és raklatkép
- Darabszám (éves / havi / projekt mennyiség)
- Egyutas vagy visszaforgó igény
- ESD követelmény (ha van)
- Visszaforgó kör paraméterei
- Végfelhasználói standardok, előírások
Milyen inputból dolgozunk?
3D fájl, korábbi típus csomagolási megoldásai, logisztikai információk alapján 3D terveket, csomagolási és raktározási terveket készítünk. Három kimenet:
- Műszaki terv — 3D csomagolási terv CATIA V5-ben
- Költségkalkuláció — részletes árajánlat anyag- és gyártási költségekkel
- Csomagolási utasítás — a gyártásba átadható dokumentáció
Milyen állapotban érkezik hozzánk a partner?
Általában akkor keresnek meg minket, amikor a partner maga is árajánlatot ad vagy már mintát gyárt, és a csomagoláshoz specifikus kérdése vagy mintaigénye van. Az együttműködés lehet:
Kész koncepció
A végfelhasználó konkrét csomagolási utasítással rendelkezik — mi azt valósítjuk meg.
Szabad kéz
Csak a fő paramétereket kapjuk (egyutas/visszaforgó, ládaméret, raklap) — mi tervezünk.
Nulláról
Új termék, nincs előzmény — komplett csomagolási koncepciót fejlesztünk.
Gyakori félreértések, amiket segítünk tisztázni
Egyutas vs. visszaforgó
Az egyutas olcsóbb indulásnál, de a visszaforgó hosszú távon sokkal gazdaságosabb rendszeres szállításoknál. Segítünk kiszámolni, melyik éri meg.
Belméret vs. külméret
A csomagolás tervezésénél a belméret számít (a termék befogadó mérete), nem a külméret. Ez gyakori félreértés az ajánlatkéréseknél.
Átfutási idők egymásra épülése
A tervezés, szerszámozás, alapanyagbeszerzés és gyártás egymásra épül — a teljes projekt átfutása nem az egyes lépések összege, hanem a kritikus út.